氮吹仪压力平衡设备主要有压力传感器反应式、机械压力平衡式两种，其作业原理如下：
压力传感器反应式压力监测：设备中的压力传感器会实时监测氮吹仪气路体系中各个气针处或全体的压力状况。比如在多通道氮吹仪中，压力传感器能别离感知每根气针连接气路的压力数据。
信号传输与处理：压力传感器将监测到的压力信号传送给操控办理体系，操控办理体系会将这些压力信号与预设的平衡压力值刁难比剖析。若某一气针处压力小于预设值，阐明此处气流或许较弱；若高于预设值，则或许气流过强。
流量调理：操控办理体系依据比照剖析的成果，向气体流量调理阀宣布指令。当某气针压力低时，调理阀会增大该气针气路的开度，使更多氮气流入，以进步压力；反之，当压力过高时，调理阀减小开度，削减氮气流量，以此来下降压力，最终使各个气针处的压力到达平衡。
机械压力平衡式压力感知与传导：使用机械结构，如绷簧、波纹管等元件来感知压力改动。当气路中某一方位压力发生显着的改动时，压力会效果在这些机械元件上，使其发生形变。例如，当气针处压力增大时，会推进波纹管胀大。
平衡调理：机械元件的形变会触发相应的调理机制。如绷簧在遭到压力改动发生形变后，会经过其弹力推进阀门等部件，改动气路的通断或开度，从而调整气体流量。当某气针压力升高，推进绷簧形变，绷簧推进阀门减小该气针气路的开度，削减气体流量，使压力下降；而当压力下降时，绷簧康复部分形变，阀门开度增大，添加气体流量，使压力上升，以此完成压力平衡。